不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法

不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法有哪些？這個問題困擾了很多五金加工或適用于精密網孔板要求的產品的工廠。總結下來，有以下幾種方法可以加工小于1mm的孔

第一種：當材料厚度大于1mm時，此時要想加工小于0.7mm的孔就不適用蝕刻工藝加工，因為蝕刻工藝是通過化學侵蝕的工藝加工的，過小的孔在蝕刻加工過程中會產生氣泡阻擋蝕刻液的接觸，最終造成蝕刻不透。這種情況下，小于0.7mm的孔怎么打？

A.可以使用激光切割。激光切割的工藝可以針對厚材加工小孔。但此時的小于0.7mm孔會產生一些毛剌，特別是下刀或收刀口邊會出現一條棱邊，不易處理。另外需要解決激光切割工藝加工后殘留的激光燒切的殘渣。如果對孔的要求不是太高，可以考慮使用此種工藝加工小于0.7mm的孔。

B.可以使用線切割的工藝加工。線切割工藝和激光工藝存在同樣的問題，毛剌不太好處理，下刀口有棱邊的問題。而且相對于密集孔加工的時候，同樣存在成本高，效率低下的問題。

第二種：當材料厚度小于0.6mm時，此時不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法就有以下方式可供選擇了

卓力達通過使用化學蝕刻加工的工藝來解決此類問題。當厚度小于0.6mm時，開小于0.7mm的孔時，用蝕刻加工的方法可以完美的解決孔壁垂直度的問題，孔壁光滑無毛剌，并且不改變材料性質。這種工藝可以加工很多金屬材質，如SUS304，316，430等系列不銹鋼。還可以加工銅材質產品，如：H62，C5191,C194,MX215，C1020等。蝕刻加工工藝很好的解決了不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法的問題。特別是針對一些高密集度的網孔，高精度的網孔產品，更加有優勢，效果更好。

還有一個好處就是：蝕刻工藝加工對于解決不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法的問題，可以設計成多種孔形，無論是圓形，還是菱形，六邊形，多邊形等，都適用。

此時，由于材料厚度小于0.6mm，也可以考慮沖壓，線割，激光，但相對來說成本比蝕刻要高，特別是沖壓，前期模具成本高昂的成本更沒有優勢

返回首頁

下一篇：蒸發鍍膜加工上一篇：蝕刻過程中應注意的問題