對于那些不含活化產(chǎn)物(Co.Mn.Ni、Ag等放射性同位素)或含量較少的廢金屬，宜采用由化學(xué)法初步去污一拆卸解體一減小廢金屬尺寸一熔煉處理一二次廢物、整備包裝、暫存、處置等步驟組成的退役廢金屬處理技術(shù)路線較合理。

    在處理放射性污染的廢金屬時，去污技術(shù)的選擇至關(guān)重要。影響放射性廢金屬去污技術(shù)選擇的因素可能有:污染核素、污染水平;放射性污染廢金屬的種類、幾何形狀;國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(清潔解控水平、放射性廢物分類、個人劑量限值等);廢物管理費用;國家在退役廢物管理方面的經(jīng)濟承受能力及不同去污技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟比較。

    在對現(xiàn)有去污技術(shù)進行簡要的技術(shù)經(jīng)濟評估后，根據(jù)我國實際情況，合理地組合去污技術(shù)就有可能獲得合理的退役廢金屬處理技術(shù)路線。
 
 　　　　　　　　　　　　　　　　　放射性廢金屬處理技術(shù)

    目前，我國已經(jīng)開發(fā)的放射性污染廢金屬去污技術(shù)有: 化學(xué)法初步、深度去污技術(shù);機械法初步、深度去污技術(shù);熔煉法深度去污技術(shù)等。

    在評價這些去污技術(shù)的優(yōu)缺點時，主要著眼于下列幾個方面:現(xiàn)有去污技術(shù)對安全和環(huán)境的安全性 ;去污效率 ;現(xiàn)有技術(shù)的成熟程度及相關(guān)運行費用;廢金屬資源的可再循環(huán)再利用或限制性利用的可能性;全程廢物管理費用;現(xiàn)有技術(shù)對各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性。

    從各種待退役的設(shè)施中.可能產(chǎn)生的廢金屬類別有:不銹鋼、碳鋼、鎳和鎳基合金、銅及銅基合金、鋁及鋁基合金等。由于各種設(shè)施的復(fù)雜性和任務(wù)上的差別，廢金屬的幾何形狀也千差萬別。

    1、化學(xué)法初步深度去污技術(shù)

    一般來說，初步去污技術(shù)用于金屬設(shè)備拆卸前，其作用是盡可能減少設(shè)備內(nèi)的放射性物質(zhì)、以便降低退役作業(yè)人員的職業(yè)受照劑量，并為設(shè)備拆卸創(chuàng)造條件。而深度去污常用于金屬設(shè)備解體后的去污，其作用是盡可能使放射性污染廢金屬達到清潔解控水平或限制性利用水平。

    國外化學(xué)法初步去污技術(shù)和深度去污技術(shù)種類繁多，最重要的有無機(有機)酸、鹼、氧化還原、絡(luò)合、溶解法等。最常用的試劑有硝酸、鹽酸、擰棣酸(鹽)、草酸(鹽)、酒石酸(鹽)、甲酸、氫氧化鈉、高錳酸鉀、低價態(tài)釩鹽、過氧化氫、高價態(tài)柿鹽、碳酸鈉、碳酸按、乙二錢四乙酸鈉鹽等。一般來說，化學(xué)法初步去污或深度去污技術(shù)都己成熟，并得到了工業(yè)應(yīng)用。我國在初步去污技術(shù)方面也己積累了豐富的經(jīng)驗，但是在化學(xué)法深度去污技術(shù)方面，目前仍處于實驗室階段，尚未進行工業(yè)應(yīng)用驗證。

    化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是，化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

    另外，這種去污技術(shù)不能去除金屬縫隙中的放射性物質(zhì)，而金屬縫隙是常見的現(xiàn)象。化學(xué)法初步深度表面去污技術(shù)要求使用各種化學(xué)試劑，在工藝過程中，可能會產(chǎn)生煙霧，由于其中某些化學(xué)試劑具有強的腐蝕性和毒性，對作業(yè)人員具有相對的不安全性，廢水的排放對環(huán)境也有潛在的危害。

    化學(xué)法去污導(dǎo)致交*污染的可能性高，尤其是為了限制二次廢物產(chǎn)生量時，或采用循環(huán)去污時，交*污染的可能性更大。實施化學(xué)法表面去污時，由于要使用各種不同的化學(xué)試劑和相應(yīng)的專用設(shè)備及動力，因此，需要相當(dāng)?shù)倪\行費用支持，然而，這種運行費通常是可以接受的。但是，由于化學(xué)法表面去污會產(chǎn)生大量的二次廢液，它們的處理、整備、暫存和處置費用相對去污本身而言，可能要高出許多。化學(xué)法初步去污后，一般來說，金屬物件達不到清潔解控水平或限制性利用控制水平，當(dāng)金屬設(shè)備解體后，實施深度化學(xué)去污，可能會使大部分金屬的殘留污染水平低于清潔解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于縫隙的存在或深度污染，還會有相當(dāng)部分廢金屬不得不按放射性廢物進行處理。正由于化學(xué)深度去污法存在這些缺點，往往限制了化學(xué)法去污技術(shù)的應(yīng)用。

2、機械法初步、深度去污技術(shù)

    機械去污技術(shù)常用于金屬設(shè)備外表面或解體后設(shè)備內(nèi)表面的去污。某些機械去污屬初步去污技術(shù)，而有些則屬于深度去污技術(shù)。國外已將機械去污技術(shù)廣泛用于退役工程，并獲得了豐富的經(jīng)驗。我高壓水、電弧刨和簡單的機械拋磨去污技術(shù)外，尚未在工程實施中廣泛應(yīng)用機械去污技術(shù)。

    某些機械去污技術(shù)(例如超高壓水噴射法、磨料噴射法)可以使廢金屬達到有效去污，在某些特定情況下，可使金屬表面的殘留放射性污染水平降低到清潔解控水平或限制性利用水平。但是，本去污技術(shù)對體污染的廢金屬無效，對具有復(fù)雜幾何形狀的金屬物件也難以達到有效去污。另外，這些去污技術(shù)都只限于拆卸解體后廢金屬部件的深度去污或具有相對較大空間、且外照射劑量不太高的大型設(shè)備的初步去污。而對于在線設(shè)備、管道的初步去污而言，較適宜的去污技術(shù)可能只有高溫高壓水循環(huán)去污或高溫高壓燕汽去污技術(shù)。

    由于在使用該類去污技術(shù)時，會產(chǎn)生大量煙塵、氣霧，致使工作環(huán)境空氣質(zhì)量惡化，必須采取相應(yīng)的措施以保護工作人員健康和環(huán)境安全。另外，由于高壓水或空氣的應(yīng)用，工業(yè)安全也是一個潛在的嚴(yán)重問題。

    這些去污技術(shù)的應(yīng)用，存在交叉污染的可能性，但與化學(xué)去污技術(shù)相比，相對較輕。機械去污技術(shù)的應(yīng)用需配置專用設(shè)各和相應(yīng)的輔助系統(tǒng)，有些技術(shù)還要求專用設(shè)施，因此，設(shè)備投資可能比化學(xué)去污高。由于機械去污技術(shù)的多樣性，某些去污技術(shù)產(chǎn)生的二次廢物易于處理，而有些去污技術(shù)將產(chǎn)生大量二次廢液，這些廢液的貯存、處理、整備、暫存、處置等后續(xù)廢物管理費用也是相當(dāng)可觀的。

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