1.制版操作質量控制

    (1)絲網目數與感光膠膜厚度

    UV仿金屬蝕刻墨網印蝕刻墨有一定粗度，若選擇目數過高的絲網，由于網孔小，網印時油墨不易通過或通過很少，使得著墨不勻，出現花白現象，導致蝕刻效果差。若選用過低目數絲網，由于網孔過大，油墨透過量過多，導致糊版，也影響印刷效果。

    ·磨砂粗紋：絲網100~180目;感光膠膜厚10μm以下。

    ·磨砂中紋(或冰花中花)：絲網150~250目;感光膠膜厚12~14μm。

    ·磨砂細文(或冰花小花)：絲網200~300目;感光膠膜厚14~16μm。

    (2)因 UV仿金屬蝕刻油墨具有一定的粗度，印刷中最地采用鋁合金網框和網印機印刷，以防絲網變形而使圖案套印困難。

    (3)繃網操作在繃網時采用斜繃式，盡量減少鋸齒，提高制版精度。

    (4)張力的測定

    張力的大小直接關系到刮涂感光膜的平整度和印刷質量。張力太大，絲網變脆，印刷時對刮板反作用力大，易撕烈網版;張力太小，絲網松軟，印刷時對刮板不能產生必要的回彈力，還會擦毛網點或印瞎網點。只有張力適度，才能保證曬版、印刷的尺寸精度，使套印準確，而且絲網回彈性好，網點清晰、耐印，在正常情況下不易破裂。

    這是因為UV燈一旦到了使用壽命之后，它的光譜曲線就會有所變化，發射出的紫外線已不符合UV油墨的固化要求。所以我們應正確的記錄UV燈的使用時間，及時的更換已到了使用壽命的UV燈。

    2、薄膜材料可以根據印刷適性的不同分為兩類：一類是需要經過電暈處理才可以印刷的;另一類本身已加工了一層可以印刷的涂層。對于標簽印刷的企業來說，應該根據印刷設備的能(比如有沒有連線電暈處理裝置等)來決定購買什么樣的薄膜材料。如果印刷機上有電暈處理裝置，就可以購買第一類薄膜材料。在印刷前要測量薄膜材料的表面的張力，若低于42mN/m，這種材料就一定要進行連線電暈處理之后才可以印刷，這樣才可以保證UV油墨與薄膜表面有良好的黏著力。若購買的薄膜材料表面已有可以印刷的涂布層，標簽印刷企業應向材料供應商咨詢應該使用哪一種品牌的油墨，因為不同的涂布配方，適合不同品牌的油墨。只有在涂布層和UV油墨匹配的情況下，才可以解決油墨黏著力差的問題。
 

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